فیلامنت PETG HF سفید برند Bambu Lab یکی از نسخه های بهینه شده PETG است که با برچسب HF (High Flow / High Speed) طراحی شده تا چاپ سریع تر، روان تر و با عملکرد بهتر نسبت به PETG معمولی ارائه دهد.
این فیلامنت با ظاهر سفید و نیمه مات، مناسب پروژه ها یی است که هم به استحکام بالا نیاز دارند و هم به ظاهر تمیز و یکنواخت.
نسخه HF از PETG دارای مقاومت بهتر در برابر UV، رطوبت و شرایط محیطی نسبت به PLA است، و می تواند برای قطعاتی که در فضای باز یا تحت فشار قرار می گیرند، گزینه مناسبی باشد.
ویژگیهای کلیدی
سرعت چاپ بالا: در بسیاری موارد تا حدود دو برابر PETG معمولی (با توجه به هندسه و اندازه قطعه)
سطح نرم و یکنواخت با پوشش مات یا نیمه مات که جلوه ای یکنواخت ارائه می دهد
مقاومت بیشتر نسبت به PLA در برابر گرما، UV و رطوبت
چاپ بدون نیاز به تنظیمات پیچیده — بهینه شده برای چاپ سریع و روان
پشتیبانی از سیستم AMS و AMS Lite در اکوسیستم Bambu (برای مدیریت خودکار فیلامنت)
لزوم خشک سازی پیش از چاپ برای دستیابی به چاپ با کیفیت بالا
مقاومت مکانیکی قابل قبول برای قطعات کاربردی در شرایط عادی
مزایا و ❌ معایب
مزایا
مناسب برای استفاده در فضای باز یا قطعاتی که در معرض شرایط محیطی هستند
ترکیبی از سرعت و کارایی — امکان چاپ سریع تر بدون افت کیفیت زیاد
سطح چاپی بهتر و یکنواخت تر نسبت به PETG معمولی
مقاومت گرمایی و سختی بیشتر نسبت به PLA
معایب / محدودیت ها
اگر خشک سازی مناسبی انجام نشود، امکان ایجاد حُباب یا کاهش چسبندگی وجود دارد
در قطعات حساس به فشار یا بار زیاد، ممکن است عملکرد ضعیف تری نسبت به فیلامنت های مهندسی قدرتمندتر (مثل ABS، نایلون یا پلی کربنات) داشته باشد
حفظ دما و خنک کنندگی مناسب در طول چاپ سریع تر اهمیت بیشتری دارد
امکان ایجاد مشکلات اغراق شده (over-extrusion) یا ذوب بیش از حد اگر تنظیمات نازل مناسب نباشد
کاربردها مناسب
قطعات خارجی مانند گلدان ها، قطعات فضای باز، بدنه های کوچک که در معرض نور خورشید قرار دارند
قطعات عملکردی مانند قطعات یدکی، لولاها، اتصالات سبک
قطعاتی که باید مقاومت بیشتری نسبت به PLA داشته باشند ولی همچنان چاپ پذیری آسان مدنظر است
قطعات دکوراتیو سفید، قطعات نمایشی و معمارانه
قطعاتی که در محیط های مرطوب یا تحت تابش نور قرار می گیرند
نکات مهم و راهنمایی چاپ
فیلامنت PETG HF باید پیش از چاپ خشک شود (مثلاً دمای ~65 °C به مدت ~۸ ساعت) تا از مشکلاتی مانند حباب و کاهش کیفیت جلوگیری شود.
مقدار رطوبت در ظرف نگهداری باید کم باشد (مثلاً RH کمتر از ۲۰٪)
در هنگام چاپ سریع تر، افزایش دمای نازل به سمت بالاتر ممکن است لازم باشد
به آرامی و برای لایههای اولیه، خنککننده (فن) را کنترل کن تا چسبندگی اولیه خوب باشد
اگر قطعه بزرگ یا پرتعداد چاپ میکنی، توصیه میشود سرعت معقولی انتخاب بشود و دما بهینه شود
بعد از چاپ، اگر سطح کمی براق دیده شود یا نا پیوستگی باشد، می توان به روش های نیم پالش یا پرداخت سطحی سبک اقدام کرد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.